熱處理製氮裝置廠家

熱處理專用製氮機是以空氣為原料，利用分子篩吸附劑對空氣中氮、氧不同的吸附性能，在常溫下變壓吸附(簡稱PSA)製取氮氣。主要結構由空氣淨化係統，自動控製係統，製氮係統、氮氣儲罐等部分構成。

 

金屬熱處理製氮機應用
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主要應用於退火保護氣、燒結保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。適用於熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。

金屬熱處理製氮機工作原理
金屬熱處理製氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大於氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然後減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質，實現再生。一般在係統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動控製，使兩塔交替循環工作，以實現連續生產高品質氮氣之目的。壓力下，經過淨化幹燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附,得到高品質氮氣。

熱處理製氮機

熱處理專用製氮機的流程
1.空壓機
空壓機是提供氣源的主要部分，經過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣淨化組件除水、除油後進入空氣淨化組件。

2.空氣淨化裝置 空氣淨化組件由高效過濾器、冷凍幹燥機、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍幹燥機和後級過濾器的正常使用，經冷凍幹燥機使之強製冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結成水，通過分水過濾器分離並過濾後，由排汙閥排出，使壓縮空氣露點達到-10℃，經精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經除油器中的活性碳吸附殘餘的微量的油霧，得到潔淨的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離係統,保證分子使用長壽。

3.空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證係統的平穩用氣，降低氣流脈動，起緩衝作用，從而減小係統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣淨化係統，以便充分除去油水雜質，減輕後續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時，在氧氮分離係統進行周期工作切換時，也為氧氮分離係統提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩定運行。

4.氧氮分離係統 氧氮分離係統是製氮機的核心部分，由兩隻吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質的進口閥門，無泄漏使用壽命長達300萬次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。

5.氮氣緩衝罐
氮氣緩衝罐主要是由緩衝罐、粉塵過濾器、流量計、調壓閥、節流閥等組成，以用戶現場提供穩定的氮氣源。

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