製氮機如何製氮

發布日期: 2010-10-30

 

製氮機,是指以空氣為原料,利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法,工業上應用的製氮機,可以分為三種。

各種製氮方法的比較
1、膜分離法
2、變壓吸附法
3、深冷法 

膜分離法
1、分離介質:中空纖維膜
2、分離原理:有壓滲透
3、氮產量Nm3/h:≤5000
4、氮氣純度:95%-99.9%
5、露點:-60℃- -70℃
6、運行費用:最低

膜分離製氮

變壓吸附法
1、分離介質:碳分子篩
2、分離原理:加壓吸附,減壓脫附
3、氮氣量Nm3/h:≤2000
4、氮氣純度:95%-99.9995%
5、露點:-40℃
6、運行費用:中等

變壓吸附製氮機

 

深冷法
1、分離介質:無
2、分離原理:將空氣液化根據氧和氮沸點達到分離
3、氮產量Nm3/h:≥500
4、氮氣純度:99%-99.999%
5、露點:-40℃
6、運行費用:最高

製氮機原理
製氮機是根據變壓吸附原理,采用高品質的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中製取氮氣。經過純化幹燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由於空氣動力學效應,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大於氮,氧被碳分子篩優先吸附,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然後經減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質,實現再生。一般在係統中設置兩個吸附塔,一塔吸附產氮,另一塔脫附再生,通過PLC程序控製器控製氣動閥的啟閉,使兩塔交替循環,以實現連續生產高品質氮氣之目的。整套係統由以下部件組成:壓縮空氣淨化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩衝罐。

1、壓縮空氣淨化組件
空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣淨化組件中,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵,再經冷凍幹燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵,並由在緊隨其後的超精過濾器進行深度淨化。根據係統工況,特別設計了一套壓縮空氣除油器,用來防止可能出現的微量油滲透,為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣淨化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經本組件處理後的潔淨空氣可用於儀表空氣。

2、空氣儲罐
空氣儲罐的作用是:降低氣流脈動,起緩衝作用;從而減小係統壓力波動,使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣淨化組件,以便充分除去油水雜質,減輕後續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在吸附塔進行工作切換時,它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力,保證了設備可靠穩定的運行。

3、氧氮分離裝置
裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩隻。當潔淨的壓縮空氣進入A塔入口端經碳分子篩向出口端流動時,O2、CO2和H2O被其吸附,產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間後,A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時,A塔自動停止吸附,壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮,對並A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現的。兩塔交替進行吸附和再生,完成氧氮分離,連續輸出氮氣。上述過程均由可編程序控製器(PLC)來控製。當出氣端氮氣純度大小設定值時,PLC程序作用,自動放空閥門打開,將不合格氮氣自動放空,確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消聲使噪聲小於75dBA。

4、氮氣緩衝罐
氮氣緩衝罐用於均衡從氮氧分離係統分離出來的氮氣的壓力和純度,保證連續供給氮氣穩定。同時,在吸附塔進行工作切換後,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方麵幫助吸附塔升壓,另外也起到保護床層的作用,在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。

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